Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


1 , 2

Найдено совпадений - 1951 за 1.00 сек.


КП 331. Курсовой проект - Тепловой расчет двигателя внутреннего сгорания автомобиля Альфа Ромео 155 | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ДВИГАТЕЛЯ
1.1 Выбор топлива
1.2 Определение свойств рабочего тела
1.3 Определение параметров окружающей среды и остаточных газов
1.4 Расчет параметров рабочего тела в конце процесса впуска
1.5 Расчет параметров в конце процесса сжатия
1.6 Расчет параметров процесса сгорания
1.7 Расчет параметров процесса расширения и выпуска
1.8 Индикаторные и эффективные параметры рабочего цикла
1.9 Основные параметры цилиндра и двигателя
1.10 Построение индикаторной диаграммы
2. РАСЧЕТ И ПОСТРОЕНИЕ ВНЕШНЕЙ СКОРОСТНОЙ
ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ
3. ДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ КШМ ДВИГАТЕЛЯ
3.1 Определение по индикаторной диаграмме силы давления газов на поршень
3.2 Определение сил инерции, действующих в КШМ
3.3 Расчет суммарных сил, действующих в кривошипно-шатунном механизме
3.4 Расчет составляющих суммарной силы, действующих в кривошипно-шатунном механизме
3.5 Построение полярной диаграммы сил, действующих на шатунную шейку коленчатого вала
3.6 Построение диаграммы износа шатунной шейки
3.7 Построение графика суммарного крутящего момента двигателя
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ

Тепловой расчёт двигателя служит для определения параметров рабочего тела в цилиндре, а также энергетических и конструктивных параметров двигателя, построение индикаторной диаграммы. Параметры, полученные в тепловом расчете, используют при построении скоростной характеристики и являются исходными при проведении динамического и прочностных расчетов.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате выполнения курсовой работы развили творческие способности и навыки анализа технических систем при решении инженерно-конструкторских задач в области двигателестроения.
В данной курсовой работе проведен тепловой и динамический расчет двигателя Alfa Romeo 155, а также построена внешняя скоростная характеристика, которая позволяет оценить мощностные, экономические, динамические и эксплуатационные показатели двигателя во время его работы с полной нагрузкой, определены максимальные мощностные и минимальные удельные экономические показатели, а также коэффициент приспособляемости.
Дата добавления: 19.04.2017
КП 332. Курсовой проект (колледж) - Двухквартирный жилой дом 30,0 х 11,5 м в г. Гродно | AutoCad
ГрГУ имени Я.Купалы / Кафедра МиТЭА / Дисциплина "Автомобильные двигатели" / В процессе выполнения курсовой работы выполняется тепловой расчет двигателя, рассчитывают и строят внешнюю скоростную характеристику, с помощью ЭВМ производят динамический расчет кривошипного-шатунного механизма. Получают навыки проведения патентно-информационного поиска и выполнения анализа режимов работы, конструкции и принципа действия различных механических систем двигателя. / 1 лист чертеж + 2 рисунка (Индикаторная диаграмма,Внешняя скоростная характеристика) + ПЗ.
1. Характеристика здания
1.1 Объёмно-планировочное решение здания
1.2 Технико-экономические показатели
1.3 Описание генерального плана
2. Конструктивное решение здания
2.1 Фундаменты
2.2 Стены
2.3 Перекрытия
2.4 Лестницы
2.5 Перегородки
2.6 Покрытие (крыша)
2.7 Полы
2.8 Окна и двери
3. Наружная и внутренняя отделка
4. Спецификация основных сборных железобетонных конструкций
5. Литература

Технико-экономические показатели:
Площадь застройки, М2 - 345
Общая площадь здания, М2 - 310,2
Жилая площадь, М2 - 210,32
Строительный объём, М3 - 2035,5
Коэффициент К1 - 0,081
Коэффициент К2 - 1,1
Дата добавления: 10.04.2015
РП 333. ЭОМ Электроснабжение пожарной сигнализации и эвакуационное освещение клуба-библиотеки Рм - 0,157 кВт | AutoCad
КГПК / По долговечности здание - 2. По огнестойкости здание - 2. Класс ответственности здания - 2-ой. Проектируемое здание – двухквартирный жилой дом. В плане имеет прямоугольную форму. Здание двухэтажное. Высота этажа – 2,8 м. Здание запроектировано с подвалом. Отметка пола подвала – 2,340 м. Конструктивное решение здания – бескаркасное. Конструктивная схема здания – с поперечными несущими стенами. Запроектированные фундаменты – сборные ленточные. Глубина заложения фундаментов – 2,64 м. отметка подошвы – 2,64 м. В проектируемом здании внутренние стены выполняются из эффективного керамического кирпича с размерами 250х120х88 мм сплошной кладки. / 2 листа чертежи + ПЗ.
Групповая сеть предусмотрены кабелем ВВГнг-FRLS в коробе.
Все электромонтажные работы следует выполнять в соответствии с действующими нормативными документами: ПУЭ, СНиП, ТКП и ГОСТ.
I категория электроснабжения установки пожарной сигнализации осуществляется источником бесперебойного питания учтенного в разделе ПС.
Дата добавления: 06.05.2017
ДП 334. Дипломный проект - Технология возделывания кукурузы на силос в СПК «Снитово-Агро» Ивановского района с модернизацией опрыскивателя ОП-2500-18К | Компас
Электроснабжение пожарной сигнализации и эвакуационное освещение (автоматическое включение эвакуационного освещения при пожаре). / Состав: 4 листа (Лист 1-Общие указания, Лист 2-План с сетями электроснабжения и электроосвещения) + Спецификация
ВВЕДЕНИЕ
1 ПРОИЗВОДСТВЕННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ХОЗЯЙСТВА
1.1 Общие сведения о хозяйстве
1.2 Природно-климатические условия
1.3 Анализ продукции растениеводства
1.4 Краткие сведения о развитии животноводства
1.5 Состав и эффективность МТП
1.5.1Структура инженерной службы
1.6 Цели и задачи проекта
2 ОСНОВЫ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКИХ УРОЖАЕВ КУКУРУЗЫ НА СИЛОС
2.1 Народно-хозяйственное значение кукурузы
2.2 Биологические особенности кукурузы
2.3 Основы агротехники возделывания кукурузы на силос
3 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ КУКУРУЗЫ НА СИЛОС В СПК «СНИТОВО-АГРО» ИВАНОВСКОГО РАЙОНА
3.1 Анализ существующей технологии возделывания кукурузы на силос
3.2 Прогнозирование урожая
3.3 Разработка технологической карты
3.3.1.Расчет показателей технологической карты
3.4 Разработка карты технологического процесса, выполняемого опрыскивателем ОП-2500-1
3.4.1 Агротехнические требования, предъявляемые к опрыскиванию
3.4.2 Комплектование агрегатов для внесения жидких минеральных удобрений путем опрыскивания
3.4.3 Расчет режимов работы агрегата
3.4.4 Подготовка МТА к работе
3.4.5 Подготовка поля
3.4.6 Работа агрегатов в загоне
3.4.7 Кинематические характеристики МТА и рабочего участка
3.4.8 Баланс времени смены
3.4.9 Эксплуатационные и энергетические характеристики МТА
3.4.10 Согласование работы агрегатов
3.4.11 Контроль и оценка качества
3.5. Мероприятия по охране окружающей среды
4 КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА
4.1. Обзор и сравнительная оценка известных конструкций
4.2 Обоснование предлагаемой конструкции
4.3 Устройство и рабочий процесс опрыскивателя ОП-2500-1
4.4 Расчеты по предлагаемой конструкции
4.4.1 Расчет параметров распыливающих наконечников
4.4.2 Проверка диаметра пальцев на растяжение
4.4.3 Расчет катета сварного шва
4.4.4 Расчет гайки удлинителя на прочность
5 ОХРАНА ТРУДА
5.1 Анализ состояния охраны труда в СПК «Снитово-Агро» Ивановского района
5.2 Анализ опасных и вредных факторов при выполнении технологического процесса опрыскивания
5.3 Мероприятия по улучшению состояния охраны труда в СПК «Снитово-Агро» Ивановского района района
6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА
6.1 Расчет эксплуатационных затрат
6.2 Расчет экономической эффективности предлагаемой технологии возделывания возделыванию кукурузы на силос
6.3 Экономическое обоснование эффективности внедрения конструкторской разработки
7 ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ
7.1 Общие положения
7.2 Энергетический баланс предприятия
7.3 Мероприятие по энергосбережению при возделывании кукурузы на силос
7.4 Ресурсно-энергетическая оценка производственных процессов по предлагаемой технологии возделывания кукурузы на силос
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ

Перечень графического и иллюстрационного материала:
1. Операционная карта на внесение жидких мин. удобрений 1 лист Ф. А1
2. Обзор системы машин для ухода за растениями 1 лист Ф. А1
3. Общий вид опрыскивателя 2 лист Ф. А1
4. Гидравлическая схема опрыскивателя 1 лист Ф. А1
5. Сборочные чертежи составных частей  (удлиннитель, штанга, шарнирный корпус)
6. Рабочие чертежи деталей  (переходник, полный болт, шланг)
7. Технико-экономические показатели 1 лист Ф. А1


Производительность за1 ч основного времени,га/ч 14,4...21,6
Рабочая скорость движения на основных операциях,км/ч 8...12
Рабочая ширина захвата, м 18
Агрегатируется с тракторами тягового класса, кН 14
Вместимость баков,л:
    основного 2500
    дополнительного 180
Расход рабочей жидкости прп обработке ,л/г:
    пестицидами  100-300
    жидкими минеральными удобрениями  100-600
Рабочее давление в нагнетательной системе,МПа 0,2-1,5
Транспортная скорость, не более, км/ч 15
Агротехнический просвет, мм 550
Высота установки штанги относительно поверхности поля, м 0,6-2,1
Ширина колеи, мм 1400-2100
Угол поперечной статической устойчивости (при колее1400мм). град.:25

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1. Анализ состояния хозяйства показывает, что существующая технология возделывания кукурузы на силос имеет ряд недостатков. Не в полном объеме производится предпосевная обработка почвы. На некоторых операциях применяется малоэффективная и устаревшая техника. Для повышения урожайности кукурузы на силос в хозяйстве предлагается совершенствование технологии и снижение затрат.
2. Во втором разделе рассмотрены основы получения высоких урожаев кукурузы на силос.
3. В третьем разделе был произведен анализ существующей технологии возделывания кукурузы на силос в хозяйстве и предложена перспективная технология.
4. В данном дипломном проекте рассмотрен рабочий процесс опрыскивателя ОП-2500-18К. В разработанном варианте, установлена системы для внесения жидких минеральных удобрений в рядках посевов, которая позволит качественно выполнять опрыскивание на высокостебельных культурах.
5. Для улучшения организации охраны труда и предотвращения загрязнений природной среды предлагается внедрить следующие мероприятия:
1485; ежегодно осуществлять планирование мероприятий и выделение денежных средств на основании «Положения о планировании и разработке мероприятий по охране труда» от 23.10.2000 г. № 136; планы должны быть конкретными, реально выполнимыми и обеспечены финансовыми средствами;
1485; для снижения уровня травматизма на сельскохозяйственных работах необходимо проводить ремонт техники, в соответствии с планом ремонта техники соблюдая инструкции по охране труда для работающих в ремонтных которые необходимо разработать согласно «Инструкции о порядке принятия локальных нормативных правовых актов по охране труда для профессий и от-дельных видов работ (услуг)» утвержденной Постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 28.11.2008 года № 176, а также стремиться по возможности и обновлять МТП, если не за счет собственных средств, так за счет кредита или лизинга;
1485; деревянные конструкции складов обработать огнезащитными растворами в соответствии с «Правилами пожарной безопасности Республики Беларусь для объектов сельскохозяйственного производства», утвержденными Приказом главного государственного инспектора Республики Беларусь по пожар-ному надзору от 16.01.2009 года № 7;
1485; организовать своевременную выдачу необходимых средств индивидуальной защиты в объеме в соответствии с «Инструкцией о порядке обеспечения работников средствами индивидуальной защиты», утвержденными Постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30.12.2008 года № 209;
1485; организовать проведение медицинских осмотров в соответствии с «По-рядком проведения обязательных медицинских осмотров», утвержденные По-становлением Министерства здравоохранения РБ от 8.08.2000г. № 33 с изменениями и дополнениями от 4.12.2007 г. № 139;
1485; организовать наличие аптечек на всех рабочих местах, с содержанием в аптечках необходимого количества медикаментов и медоборудования в соответствии с «Перечнем вложений, входящий в аптечки первой медицинской помощи, и порядок их комплектации», утвержденным Постановлением Министерства здравоохранения РБ от 15.01.2007г. № 4.
6. Технико-экономическое обоснование принятых решений свидетельствует о том, что повысится производительность труда на 59,5%, годовой экономический эффект – 202,186млн. руб.
7. В седьмом разделе рассмотрены общие положения по энергосбережению, разработан проект мероприятий по энергосбережению, при возделывании кукурузы на силос, произведена ресурсно-энергетическая оценка производственных процессов по предлагаемой технологии.
Дата добавления: 09.05.2017
КП 335. Курсовой проект - Водоснабжение и канализация 9 - ти этажного 3 - х секционного жилого дома | AutoCad
БарГУ / Факультет инженерный / Кафедра механизации и энергообеспечения производства / Целью дипломного проекта является комплексная механизация возделывания пропашных культур в СПК «Снитово-Агро» Ивановского района, которая на основе использования современных комбинированных почвообрабатывающих машин и орудий1484; дифференцированного применения минеральных удобрений и химических средств защиты борьбы с сорняками обеспечит более высокую урожайность. Взамен существующей в хозяйстве основной обработке почвы для снижения эксплутационных затрат, повышения производительности, в следствие чего увеличивается рентабельность производства пропашных культур, предлагается применение механизированной технологии с использованием модернизирова-ноного тракторного опрыскивателя ОП-2500-18К для внекорневой подкормки жидкими комплексными удобрениями. / Состав: 5 листов чертежи + 3 листа деталировка + 3 листа сборка + спецификации + ПЗ.
Введение
Задание на проектирование систем внутреннего водопровода и канализации жилого здания
Проектирование системы внутреннего водопровода
Состав системы внутреннего водопровода
Проектирование поквартирной разводки
Определение месторасположения ввода, водомерного узла. Трассировка внутренней водопроводной сети
Построение аксонометрической схемы внутреннего водопровода. Выбор расчетного направления
Гидравлический расчет внутреннего водопровода
Подбор водомера
Определение потребного напора на вводе водопровода в здание
Подбор насосов постоянного действия
Проектирование системы внутренней канализации
Система внутренней канализации и ее основные элементы…
Этапы проектирования системы внутренней канализации
Гидравлический расчет системы внутренней канализации
Проектирование дворовой сети канализации
Проектирование и гидравлический расчет
Список используемой литературы

Проектируемая система водоснабжения должна быть подключена к проходящей на расстоянии 5 м от здания сети городского водопровода диаметром d=300 мм, обеспечивающей гарантированный напор 30 м. Система внутренней канализации должна быть связана с сетью городской канализации диаметром d=700 м с отметкой лотка в городском канализационном колодце 63 м. Каждая квартира оборудована системами водоснабжения и канализации. Оборудование включает в себя различные санитарно – гигиенические приборы: мойку, умывальник, ванну, унитаз.
В курсовом проекте наиболее целесообразной является тупиковая схема внутреннего водопровода с нижней разводкой.
Выбран водомерный узел с вертикальной обводкой, который располагается на высоте не менее чем 0,59 м от пола подвала.
Учитывая данные для подбора водомера, принят крыльчатый водомер ВК-40 ГОСТ 6019-83. Диаметр условного прохода-40 мм, минимальный расход воды – 0,16 м3/ч, эксплуатационный расход воды – 6,4 м3/ч, гидравлическое сопротивление счетчика S=0.5 л/с.
Используя данные для подбора насосов, принят насосы марки К8/18б (1,5 к-8/19б), обеспечивающие подачу 9,0 м3/ч, напор 11,4 м, частота вращения вала 2900 об/мин, мощность 1,1 кВт.
Дата добавления: 10.05.2017
КП 336. Курсовой проект (колледж) - Проект организации строительства для 5 - ти этажного 20 - ти квартирного жилого дома | AutoCad
БНТУ / Кафедра: «Водоснабжение и водоотведение»/ Дисциплина “Инженерные сети и оборудование”/ Цель курсового проекта - запроектировать систему внутреннего водопровода и внутренней канализации, согласно существующим строительным нормам, для 9-тиэтажного жилого дома, состоящего из 3-ех секций. Высота этажа / от пола до потолка/ - 3 м. Толщина междуэтажного перекрытия – 0,3 м. Отметка пола подвала -66 м. Отметка пола первого этажа -68,8 м. Глубина промерзания грунта – =1,2 м. / Состав: 1 лист чертеж + ПЗ.
Введение
1 Календарный план
1.1 Исходные данные для проектирования календарного плана. Нормативная продолжительность строительства
1.2 Выбор и обоснование методов производства основных видов строительно–монтажных работ
1.3 Определение номенклатуры работ. Разбивка работ на циклы
1.4 Подсчет объемов работ
1.5 Технологические подсчеты
1.5.1 Ведомость трудозатрат и машиносмен
1.5.2 Лимитно-комплектовочная ведомость
1.5.3 Определение состава бригад сменность продолжительности работ
1.6 Соблюдение технологической последовательности работ. Взаимоувязка общестроительных и специальных работ
1.7 Технико-экономические показатели к календарному плану
2 Стройгенплан
2.1 Исходные данные для проектирования стройгенплана. Условия осуществления строительства
2.2 Расчеты к строигенплану
2.2.1 Расчет площади временных зданий
2.2.2 Расчет временного водоснабжения
2.2.3 Расчет площади складов
2.2.4 Расчет временного энергоснабжения
2.2.5 Расчет зон влияния крана
2.3 Мероприятия по охране труда и противопожарной защите на строительной площадке…
2.4 Мероприятия по охране окружающей среды
2.5 Мероприятия направленные на обеспечения сохранности материалов, изделий, полуфабрикатов, машин и механизмов
2.6 Технико-экономические показатели к стройгенплану…
Список используемых источников

Подготовительный период и нулевой цикл
Работы подготовительного периода продолжаются 22 дня. Внутриплощадочные подготовительные работы включают в себя: устройство временных ограждений строительной площадки, устройство временных зданий и сооружений, прокладка сетей временного водопровода, энергоснабжения.
Срезка растительного слоя и планировка строительной площадки производится бульдозером ДЗ-18, с мощностью двигателя 108 л.с., в одну сторону поперек участка. Разработка котлована под ленточные фундаменты производится экскаватором ЭО-3322, с емкостью ковша 10м3. Рабочий цикл экскаватора состоит из: капания, погрузки в отвал. Подчистка дна котлована производится бригадой землекопов. Устройство фундаментов производится при помощи стрелового крана КС-4362.
Обратная засыпка производится бульдозером ДЗ-18 и вручную. Уплотнение грунта производится пневмоколёсными катками. В процессе работы, контролируют плотность грунта. Одновременно с работой, связанной с воз-ведением фундаментов, производится работа по устройству вводов строящегося здания.
Основной период. Надземная часть
Возведение надземной части выполняется, начиная с кладки стен. Возведение стен ведется бригадой каменщиков. Плиты перекрытия и лестничные марши и площадки монтируются башенным краном КБ-308А-1. Работы ведутся в две смены.
Строповку выполняют двухветвевым стропом за монтажные петли.

ТЭП к стройгенплану:
Площадь строительной площадки, м2 -8989,67
Площадь застройки проектируемого здания, м2- 286,72
Площадь застройки временных зданий и сооружений, м2- 1126,24
Протяженность временных дорог, м- 292,2
Протяженность временного водопровода, м -115,2
Протяженность высоковольтной линии, м- 444,57
Протяженность временной электросиловой линии, м- 92,4
Протяженность осветительная линия, м- 84,0
Протяженность забора, м -322,9
Компактность:
Коэффициент К1 - 3,19 %
Коэффициент K2 - 12,52 %
Дата добавления: 17.05.2017
КП 337. Курсовой проект - Разработка технологического процесса переработки 95 т/см молока | Компас
АСК / Строящееся здание—жилой 5-этажный 20-ти квартирный жилой дом. Грунт в районе строительства – супесь. Габариты здания 22,4м х 12,8м. Высота здания 19,39м. При производстве работ используются следующие механизмы: бульдозер, экскаватор, башенный кран, автосамосвал и штукатурная станция. Строительные материалы складируются как в закрытых, так и в открытых складах. Строительная площадка, оборудованная прожекторами. Снабжена водой и электроэнергией – от существующих местных сетей. Доставка материалов производится автотранспортом. / Состав: 2 листа чертежи + ПЗ.
Введение
1 Принцип формирования и обоснования ассортимента продуктов
2 Выбор и обоснование способа производства продуктов
3 Продуктовый расчет
4 Подбор и расчет технологического оборудования
5. График организации технологических процессов и работы оборудования
6 Схема технологических процессов в аппаратурном исполнении
7 Расчет площадей производственного корпуса
8 Компоновка помещений
9 Компоновка оборудования
10 Выбор строительных конструкций
11 Организация контроля качества сырья и готовой продукции
12 Организация мойки и дезинфекции оборудования
13 Внутризаводской транспорт
Заключение
Список использованной литературы


1. Схема технологических процессов
2. Компоновка цеха с расстановкой оборудования
3. Аппаратурная схема технологических процессов
4.  Компоновка производственного корпуса. План 1 этажа
производственного корпуса
5.  Компоновка производственного корпуса. План 2 этажа
производственного корпуса
6. Компоновка цеха с расстановкой оборудования


1 – Схемы технохимического и микробиологического контроля производства продуктов
Приложение 2 – Инструкции по мойке и дезинфекции оборудования
Приложение 3 – График организации технологических процессов и работы оборудования


Курсовой проект выполнен на тему «Разработка технологического процесса переработки 95 т/см молока».
В результате выполнения проекта были выполнены необходимые технологические расчеты по производству продукции, подбору и организации работы оборудования, компоновке помещений производственного корпуса.
Выполнены чертежи плана производственного корпуса, цеха производства творога и творога зерненого с расстановкой оборудования, график организации технологических процессов и работы оборудования и схема технологических процессов в аппаратурном оформлении.
В курсовом проекте предусмотрено оснащение предприятия высокопроизводительным оборудованием, которое соответствует современным направлениям развития техники и позволяет непрерывно и качественно организовать производственный процесс.
Здание основного производственного корпуса спроектировано в комбинированном исполнении, при этом расположение всех помещений способствует поточной организации производства, обеспечивает необходимые санитарно-гигиенические требования и нормы.

Дата добавления: 18.05.2017
КП 338. Курсовой проект (колледж) - Разработка технологического процесса восстановления коленчатого вала ЗиЛ-130 | Компас
ГГАУ / ИТФ / Курсовой проект содержит технологическую схему производства и продуктовый расчет творога с массовой долей жира 5% 11%, творога зерненного 12%, молока питьевого 2,3%, молока питьевого 3,7% обогащен-ного инулином, биокефира 1,2%, кефира 3,3%, бипростокваши 3,4%, простокваши мечниковской 5,5%, продукта кисломолочного «Тан-Айран» 1,5%, продукта кисломолочного «Биофелин» 4,8%, масла сладкосливочного соленого 61,5%, несоленого 65%. В соответствии с технологией производства и продуктовым расчетом этих молочных продуктов было подобрано необходимое технологическое оборудование, составлен график работы оборудования, схема технологических процессов, аппаратурная схема технологических процессов, выполнена компоновка производственного корпуса и компоновка цеха с расстановкой оборудования. / Состав: 6 листов чертежи + спецификация + ПЗ.
130 относится к деталям класса «стержни». Имеет форму сложной конструкции, состоит из 4 шатунных диаметром 50мм. и 5 коренных шеек диаметром около 50мм, массой по 8 кг., металл- высокопрочный, требуемая частота поверхности Ra=0,2. Имеет также шпоночный паз- диаметром 5мм, который нужно устранить способом фрезерования и наплавки . Материал коленчатого вала сталь 65 (Ст65).

Содержание:
Введение
1.Исходные данные для разработки технологического процесса
1.1 Характеристика детали
1.2Технические требования на дефектацию детали
1.3 Дефекты детали и причины их возникновения
1.4Технические требования к отремонтированной детали
1.5 Расчет размера партии деталей
2.Технологиееская часть
2.1Маршрут ремонта
2.2Выбор способа восстановления детали
2.3 Выбор технологических баз
2.4технологические схемы устранения каждого дефекта
2.5Определение промежуточных припусков, допусков и размеров
2.6Технолоrический маршрут восстановления детали
2.7Выбор оборудования и технологической оснастки
2.7.1 Выбор оборудования, оснастки и инструмента
2.8 Расчет режимов обработки
2.9 Требования безопасности при выполнении восстановительных работ
2.10 Техническая документация
2.11 Расчет годовых фондов времени
2.12 Расчет годовых фондов времени
2.13 Расчет численности основных производственных рабочих
2.14 Организация технологического процесса на участке
2.15 Расчет количества технологического, подъемно¬-транспортного оборудования и выбор организационной оснастки
2.16 Расчет площади участка
3. Конструкторская часть
3.1 Схема процесса
Заключение
Список использованных источников
 
Дата добавления: 10.06.2017
РП 339. ПС Проект пожарной сигнализации детского сада 2 этажа | AutoCad
МГСК / Специальность 2-37 01 06 «Техническая эксплуатация автомобилей» / Учебная дисциплина «Ремонт автомобилей» / Состав: (Вал коленчатый Зил-130 А1, Деталировка 5 листов, Приспособление для наплавки коленчатого вала А1, Экспликационная карта А4) + ПЗ
Общие данные. Условные обозначения
План сети пожарной сигнализации 1-го этажа
План сети пожарной сигнализации 2-го этажа
План сети речевого оповещения о пожаре 1,2 этажей;план сети пожарной сигнализации и оповещения о пожаре подвала
План сети оповещения о пожаре 1-го этажа
План сети оповещения о пожаре 2-го этажа
Экспликация помещений 1-го этажа
Экспликация помещений 2-го этажа
Дата добавления: 11.06.2017
РП 340. АР Реконструкция повысительной насосной станции с надстройкой этажей под административные помещения в г. Минск | AutoCad
Стадия Р / В качестве приемно-контрольного прибора пожарной сигнализации принят охранно-пожарный прибор на 24 шлейфа "Вэрс-ПК24", устанавливаемый на посту дежурного. В качестве пожарных извещателей используются дымовые извещатели ИП 212-41М, ручные - ИПР-И, тепловые ИП-103/5. / Состав: комплект чертежей + спецификации
10мм, утеплить методом "термошуба" плитами ПЖ150;стены цоколя- плитами ПЖ175.
Наружные стены надстраиваемых этажей запроектированы из газосиликатных блоков по СТБ 1117.
Внутренние несущие стены запроектированы из кирпича керамического утолщенного рядового пустотелого КРПУ 125/35 СТБ 1160-90 на ц/п растворе М50. Участки стен с вентканалами выкладывать из кирпича КРО 125/35 СТБ 1160-99 на ц/п растворе М50.
Перегородки толщиной 150 мм выполнить из блоков ячеистого бетона 249x150x625-1,5-600-35-3 СТБ 1117-98.
Перегородки толщиной 120мм выполнить из кирпича КРПУ 125/15 по СТБ 1160-99 на ц/п растворе М50, перегородки с/у - из кирпича КРО 125/15.
В процессе возведения кирпичных стен и перегородок в откосы оконных и дверных проемов заложить антисептированные деревянные пробки размером 12120х65 и 12120х90 через 1200мм по высоте, но не менее двух с каждой стороны проема.
Откосы дверных и оконных проемов оштукатурить с наружной стороны цементно-известковым раствором М50, с внутренней стороны цементно- песчаным раствором М50.

ТЭП до реконструкции:
Объем здания- 2 378,7 м3
Общая площадь здания- 630,04 м2
Полезная площадь здания- 554,95 м2
Расчетная площадь здания- 334,16 м2

ТЭП после реконструкции:
Объем здания- 6901,8 м3
Общая площадь здания- 1722,82 м2
Полезная площадь здания- 1373,79 м2
Расчетная площадь здания-1042,84 м2

Общие данные.
План с пробиваемыми и закладываемыми проемами на отм. 0.000
План с пробиваемыми и закладываемыми проемами на отм. +3.300
План на отм. 0.000
План на отм. +3.300
План на отм. +6.600
План на отм. +9.900
План на отм. +13200
План кровли; фрагмент плана на отм. +17.225; +16.250
Разрезы 1-1; 2-2
Фасады в осях 1-3; А/1
Фасады в осях 3-1; Г-А1
Разрез 3-3; фрагменты 1,2,3; сечения а-а, б-б, в-в
План подвесных потолков
Схемы витражных перегородок
Спецификация и схемы элементов заполнения оконных проемов
Спецификация элементов заполнения проемов ворот и дверей
Ведомость отделки помещений
Экспликация полов
Развертки вентканалов
Дата добавления: 12.05.2009
КП 341. Курсовой проект - Приспособление для фрезерования шпоночного паза 16 мм в детали типа «вал ведомый» | Компас
Степень огнестойкости здания - IV. Класс функциональной пожарной опасности: повысительная насосная Ф5.2, офисная часть Ф4.3. Уровень ответственности - II./ Состав: комплект из 21 листа чертежи.
Введение
1. Техническое задание на проектирование
2. Разработка схемы установки заготовки
3. Разработка эскизных вариантов приспособления
4. Расчет производительности – пропускной способности приспособления
5. Расчет экономической эффективности выбранной конструкции
6. Расчет зажимного усилия
7. Расчет основных характеристик силового механизма
8. Выбор силового привода
9. Расчет на точность выполняемого размера
10. Описание работы приспособления
Заключение
Список использованных источников

Исходные данные:
Годовая программа выпуска – 10000шт;
Тип производства – серийное;
Режим работы цеха - двусменный;
Материал детали – Сталь 45 ГОСТ1050-74;
Масса детали –2,1кг;
Режущий инструмент –фреза двухпёрая Ø16;
Материал режущей части инструментов – Р6М5 ГОСТ3882.
Дата добавления: 15.06.2017
РП 342. ЭП Двухэтажный жилой дом с подвалом 8 х 13 м | AutoCad
ПГУ / Целью курсового проекта является проектирование специального приспособления для фрезерования шпоночного паза 16 мм в детали типа «вал ведомый», учитывая программу выпуска 10000 штук и двухсменный режим работы цеха. / Состав: 2 листа чертежи (приспособление, вал ведомый) + спецификации + ПЗ.
Жилая площадь - 62,98 м2
Общая площадь - 132,46 м2
Площадь застройки - 107,3 м2
Строительный объём - 455,60 м3

Проектом предусматривается строительство жилого дома с подвалом. Внутренняя лестница - деревянная.
Наружные стены толщ.500 мм выполнить из блоков ячеистых бетонов 288х500х588-3,5-600-35-3 СТБ 1117-98 .Кладку вести на клею N118 производства ОАО "ЗАБУДОВА".
Перегородки толщ.100 мм выполнить из блоков ячеистых бетонов 288х100х588-3,5-300-15-3 СТБ 1117-98 на цем. изв. растворе М25.
Внутренние стены толщ.250мм выполнить из керамического кирпича пластического прессования КРО-75/15/СТБ 1160-99 на цементном растворе М35.
Стены туалета и ванной выполненные из блоков ячеистых бетонов обработать гидрофобизирующей жидкостью "Мабел" по СТБ 1480-2004
Перекрытие - железобетонные плиты над подвалом, над первым этажом.
Крыша запроектирована с деревянными наклонными стропилами и кровлей из металлочерепицы.
Фундамент монолитный из бетона кл.С 16/20.

Общие данные.
План на отм 0.000.
План на отм. 3.000. План на отм. -2.200. Экспликация помещений.
Разрез 1-1.
Фасад 1-2.
Фасад 2-1.
Фасад А-В.
Фасад В-А.
План крыши.
Вариант ограждения 1.
Вариант ограждения 2.
Дата добавления: 17.06.2017
КП 343. Курсовой проект - Проектирование и расчёт четырехцилиндрового двигателя внутреннего сгорания для легкового автомобиля | AutoCad
Здание относится ко III классу ответственности (по ГОСТ 27751-88) К-5(по СТБ 2331-2013). Степень огнестойкости -VIII(по ТКП 45-2.02-142-2011). Класс функциональной пожарной опасности -Ф1.4 (по ТКП 45-2.02-142-2011). Вес снегового покрова - 800 Н/м2. Скоростной напор ветра- 230 Н/м2. Дом имеет 4 изолированных комнаты, кухню, ванную, уборную. / Состав: эскизный проект из 12 листов чертежи.
Введение 
1 Расчёт и выбор исходных параметров 
2 Тепловой расчет проектируемого двигателя 
2.1 Параметры технического задания на тепловой расчет
2.2 Топливо 
2.3 Параметры рабочего тела 
2.4 Параметры окружающей среды 
2.5 Расчет параметров в конце процесса впуска 
2.6 Процесс сжатия 
2.7 Процесс сгорания 
2.8 Процесс расширения 
2.9 Индикаторные и эффективные параметры рабочего цикла, основные параметры цилиндра и двигателя 
2.10 Построение индикаторной диаграммы (аналитический метод) 
3 Расчет и построение внешней скоростной характеристики 
4 Динамический расчет КШМ с применением ЭВМ 
4.1 Приведение масс частей кривошипно-шатунного механизма 
4.2 Расчет сил инерции 
4.3 Расчет суммарных сил, действующих в кривошипно-шатунном механизме 
4.4 Расчет сил, действующих на шатунную шейку коленчатого вала 
4.5 Построение графиков сил, действующих в кривошипно-шатунном механизме 
4.6 Построение диаграммы износа шатунной шейки 
5 Патентно-информационный поиск аналогов заданного типа ДВС 
6 Обоснование и выбор механизмов и систем проектируемого двигателя 
7 Расчёт масляного насоса проектируемого двигателя 
8 Техническая характеристика полученного двигателя 
Заключение 
Список литературы 


В задании содержатся численные значения следующих величин:
1) m = 1800 кг – полная масса автотранспортного средства (АТС);
2) = 180 км/ч – максимальная линейная скорость, которую может развивать автотранспортное средство;
3) ne = 4000 мин-1 – номинальная частота вращения коленчатого вала двигателя;
4) тип проектируемого двигателя – дизельный;
5) i = 4 – число цилиндров;
6) 1541; = 19,5– степень сжатия;
7) 1556; = 4 – число тактов двигателя;
8) k = 1,2 – коэффициент короткоходности (отношение хода поршня S к его диаметру D);
9) В = 1,5 м – ширина колеи передних колес АТС;
10) Н = 1,41 м – габаритная высота АТС.

Техническая характеристика полученного двигателя:



Дата добавления: 19.06.2017
1px"> 27px">

1.9pt"]Четырёхтактный, дизельный с газотурбинным наддувом

1px"> 27px">

1.9pt"]4

1px"> 27px">

1.9pt"]4L

1px"> , л

27px">

1.9pt"]1,93

1px"> , мм

27px">

1.9pt"]80,1

1px"> , мм

27px">

1.9pt"]96

1px"> 27px">

1.9pt"]19,5

1px"> , кВт

27px">

1.9pt"]62,3

1px"> , мин1 27px">

1.9pt"]4000

1px"> , кВт/л

27px">

1.9pt"]32,14

1px"> , г/кВт·ч

27px">

1.9pt"]210

1px"> , Н·м

27px">

1.9pt"]176

1px"> , мин1 27px">

1.9pt"]2400

1px"> , кг

27px">

1.9pt"]80

1px"> , км

27px">

1.9pt"]450000

1px"> 27px">

1.9pt"]ДЛ (ДЗ)

1px"> 27px">

1.9pt"]Топливоподающая аппаратура разделённого типа, топливный насос высокого давления одноплунжерный, форсунки закрытого типа с многодырчатыми  распылителями

1px"> 27px">

1.9pt"]Комбинированная

1px"> 27px"> , закрытого типа, с принудительной циркуляцией охлаждающей жидкости

КП 344. Курсовой проект - Разработка шестицилиндрового 4-х тактного V-образного двигателя для грузового автомобиля с разработкой поршня | AutoCad, Компас
БНТУ / Автотракторный факультет / Кафедра «Техническая эксплуатация автомобилей» / Дисциплина «Автомобильные двигатели» /В результате проведённой работы был разработан четырехцилиндровый рядный дизельный двигатель для легкового автомобиля объёмом 1,93 литра и номинальной мощностью 62,28 киловатт. Диаметр цилиндра 80,1 мм, ход поршня 96 мм, минимальный эффективный удельный расход топлива 210г/кВт•ч. Литровая мощность 32,14 кВт/л. Максимальная теоретическая скорость автомобиля, на который уста-новлен полученный в результате расчёта двигатель, равна 180 км/ч. / Состав: 2 листа чертежи А1 (графики теплового и динамического расчетов, чертеж масляного насоса) + спецификация + ПЗ.
Введение 
1 Расчет и выбор исходных параметров 
2.1 Параметры технического задания на тепловой расчет 
2.2 Топливо 
2.3 Параметры рабочего тела 
2.4 Параметры окружающей среды 
2.5 Расчет параметров в конце процесса впуска 
2.6 Процесс сжатия 
2.7 Процесс сгорания 
2.8 Процесс расширения 
2.9 Индикаторные и эффективные параметры рабочего цикла, основные параметры цилиндра и двигателя 
2.10 Построение индикаторной диаграммы (аналитический метод) 
3 Расчет и построение внешней скоростной характеристики 
4 Динамический расчет КШМ с применением ЭВМ 
4.1 Приведение масс частей кривошипно-шатунного механизма 
4.2 Расчет сил инерции 
4.3 Расчет суммарных сил, действующих в кривошипно-шатунном механизме 
4.4 Расчет сил, действующих на шатунную шейку коленчатого вала 
4.5 Построение графиков сил, действующих в кривошипно-шатунном механизме 
4.6 Построение диаграммы износа шатунной шейки 
5 Патентно-информационный поиск аналогов заданного типа ДВС 
6 Обоснование и выбор механизмов и систем проектируемого двигателя 
7 Расчет поршня проектируемого двигателя 
8 Техническая характеристика полученного двигателя 
Заключение 
Список литературы 


В задании содержатся численные значения следующих величин:
1) m = 25500 кг – полная масса автотранспортного средства (АТС);
2) = 85 км/ч – максимальная линейная скорость, которую может развивать автотранспортное средство;
3) ne = 2900 мин-1 – номинальная частота вращения коленчатого вала двигателя;
4) тип проектируемого двигателя – дизельный;
5) i = 6 – число цилиндров;
6) 1541; = 20– степень сжатия;
7) 1556; = 4 – число тактов двигателя;
8) k = 1,08 – коэффициент короткоходности (отношение хода поршня S к его диаметру D);
9) В = 2102 мм – ширина колеи передних колес АТС;
10) Н = 2870 мм – габаритная высота АТС.

По результатам расчетов теплового, динамического расчетов и ско-ростной характеристики исходными данными являются:
– диаметр цилиндра D=116,6 мм;
– ход поршня S=126 мм;
– максимальное давление сгорания =12,178 МПа;
– площадь поршня FП = 0,010673 м2;
– наибольшая нормальная сила Nmax=0,002607 МН при 1546;=390 º;
– масса поршневой группы mJ = 3,55 кг;
– максимальная частота вращения = 2900 мин-1
– отношение радиуса кривошипа к длине шатуна λ = 0,3.
В соответствии с существующими аналогами и с учетом соотношений, приведенных в таблице 12.1 <2], принимаем: высоту поршня Н=107 мм, высоту юбки поршня hю=0,07 м, радиальную толщину кольца t=3,4 мм, радиальный зазор кольца в канавке поршня 1508;t=0,7 мм, толщину стенки голов-ки поршня s=12 мм, толщину верхней кольцевой перемычки hп=4,75 мм, число и диаметр масляных каналов в поршне и мм (рисунок 7.1). Материал поршня – алюминиевый сплав, 1537;п=221655;106 1, материал гильзы – серый чугун, 1537;ц=111655;106 1/К.

Техническая характеристика двигателя:



Дата добавления: 19.06.2017
1px"> 27px">

1.9pt"]Четырехтактный, дизельный с газотурбинным наддувом

1px"> 27px">

1.9pt"]6

1px"> 27px">

1.9pt"]6V

1px"> , л

27px">

1.9pt"]8,06

1px"> , мм

27px">

1.9pt"]116,6

1px"> , мм

27px">

1.9pt"]126

1px"> 27px">

1.9pt"]20

1px"> , кВт

27px">

1.9pt"]184,23

1px"> , мин1 27px">

1.9pt"]2900

1px"> , кВт/л

27px">

1.9pt"]22,85

1px"> , г/кВт·ч

27px">

1.9pt"]214

1px"> , Н·м

27px">

1.9pt"]721

1px"> , мин1 27px">

1.9pt"]1750

1px"> , кг

27px">

1.9pt"]600

1px"> , км

27px">

1.9pt"]750000

1px"> 27px">

1.9pt"]ДЛ (ДЗ)

1px"> 27px">

1.9pt"]Топливоподающая аппаратура     разделенного типа, топливный насос высокого шестиплунжерный, форсунки      закрытого типа с многодырчатыми  распылителями

1px"> 27px">

1.9pt"]Комбинированная

1px"> 27px">

1.9pt"]Жидкостная, закрытого типа, с принудительной циркуляцией охлаждающей жидкости

РП 345. АС Доильно - молочный блок молочно - товарной фермы на 600 голов | AutoCad
БНТУ / Автотракторный факультет / Кафедра «Техническая эксплуатация автомобилей» / Дисциплина «Автомобильные двигатели» / В результате проведенной работы был разработан шестицилиндровый V-образный дизельный двигатель для грузового автомобиля объемом 8,06 литра и номинальной мощностью 184,23 киловатт. Диаметр цилиндра 116,6 мм, ход поршня 126 мм, минимальный эффективный удельный расход топлива 214 г/кВт•ч. Литровая мощность 22,85 кВт/л. Максимальная теоретическая скорость автомобиля, на который установлен полученный в результате расчета двигатель, равна 85 км/ч. / Состав: 2 листа чертежи А1 (графики теплового и динамического расчетов, чертеж поршня) + ПЗ.
Площадь застройки - 936,29 м2
Полезная площадь - 830,29 м2
Строительный объем - 4061,92 м3

Конструктивные решения:
Наружные стены выполнять из блоков ячеистого бетона 288х400х588-600-35-3 по СТБ 1117-98 на цементно-известковом растворе М75 с последующей штукатуркой с наружной стороны цементно-песчаным раствором и внутренней отделкой согласно ведомости отделки помещений. Плотность раствора для кладки не более 1500 кг/м3/ .
Наружные стены по осям "2" и "3" в осях "А-Д" выполнитьиз стеновых панелей марки ПСТ по серии Б1.-832.1-3.06.
Внутренние стены и перегородки выполнить из кирпича керамического утолщенного КРПУ 150/15 СТБ 1160-99 на растворе М50.
Стены и перегородки в доильном зале, душевых и санузле выполнить из кирпича кера- мического полнотелого КРО 150/15 СТБ 1160-99 на цементно-песчаном растворе М50.
Кладку вентиляционных шахт вести из кирпича керамического полнотелого марки КРО 150/35 СТБ 1160-99 на цементно- песчаном растворе М 75, F100.
Кирпичные перегородки толщ. 120 мм армировать сеткой из арматуры Ф 4 S500 с ячейками 100х100 мм через 4 ряда кладки по высоте.
Крепление перегородок к стенам выполнять по деталям 14,15 серии 2.230-1 вып.5 при помощи ершей ММ 13 в двух местах по высоте перегородки на растоянии 750 мм от пола и потолка.
Кирпичную кладку вести с соблюдением требований СНиП 3.03.01-87.
Дата добавления: 30.06.2016


© Rundex 1.2
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.